Dengan proses perindustrian, tahap automasi kilang semakin tinggi dan lebih tinggi, dan sejumlah besar saluran paip, peralatan, injap, dan lain-lain membentuk sistem pengeluaran kilang.Pemeriksaan berkala ke atas sistem pengeluaran untuk menghapuskan bahaya keselamatan dan mengelakkan kerugian besar nyawa dan harta benda adalah keutamaan utama kerja keselamatan kilang.Pengimej sonik mengesan gelombang bunyi, medan bunyi dan sumber bunyi untuk menentukan sama ada terdapat bunyi yang tidak normal semasa operasi mekanikal dan sama ada terdapat kebocoran dalam saluran paip, untuk mengelakkan isu keselamatan yang disebabkan oleh kebocoran dalam saluran paip, injap pam, dsb.
Asal usul penyelidikan mengenai konsep pengimejan akustik dan visualisasi gelombang akustik boleh dikesan kembali kepada kaedah pengimejan schlieren yang dicipta oleh ahli fizik Jerman Topler pada tahun 1864;iaitu dengan melaraskan sumber cahaya, kesan yang disebabkan oleh gelombang bunyi dapat dilihat dalam udara yang asalnya telus.Ketumpatan udara berubah.
Dengan perkembangan teknologi pengimejan akustik, pengimejan akustik telah berkembang menjadi tatasusunan mikrofon yang boleh menggunakan berbilang mikrofon yang sangat sensitif.Dalam jalur frekuensi yang boleh didengar dan ultrasonik, melalui pengoptimuman algoritma genetik dan pembentukan pancaran resolusi tinggi medan jauh dan teknologi lain, Bunyi yang dikumpul divisualisasikan pada skrin dalam bentuk peta kontur warna, supaya operasi seperti pelepasan separa, pengesanan bunyi tidak normal peralatan, dan pengesanan kebocoran gas boleh dilakukan.
Aplikasi berbilang senario pengimejan sonik
Berbeza daripada pengesanan titik ke titik kebanyakan kaedah pemeriksaan, pemeriksaan gaya auskultasi bagi pengimej sonik meningkatkan kecekapan pemeriksaan.Bagi syarikat yang mempunyai kawasan kilang yang besar, banyak titik risiko untuk kebocoran gas, dan tekanan tinggi pada kakitangan pemeriksaan, pengimej sonik ialah penyelesaian yang ideal.Pilihan terbaik untuk meningkatkan tahap pengurusan keselamatan kilang dan mengurangkan beban kerja kakitangan.
Sebagai contoh: dalam industri petrokimia, ia boleh membantu mengesan masalah kebocoran udara dalam saluran paip dan antara muka injap;dalam industri kuasa, ia boleh membantu menyelesaikan masalah nyahcas separa dan kegagalan mekanikal dalam kemudahan kuasa;dalam pemantauan alam sekitar, pengimej akustik boleh mengesan dan memberikan amaran awal untuk bunyi yang tidak normal ;Dalam pengangkutan awam, tingkah laku membunyikan hon secara haram dan deruman kereta jalanan yang mengebom boleh ditangkap.
Aplikasi berbilang senario pengimej sonik menuntut ketekalan kalis air, kalis habuk dan audio mereka.Untuk menyokong pengesanan dalam talian dalam jalur frekuensi yang boleh didengar dan ultrasonik dengan kepekaan yang tinggi, pengimejan akustik perlu membuat ratusan bukaan cangkerang dalam surat-menyurat satu dengan satu mengikut bilangan mikrofon pada susunan mikrofon.Untuk mengelakkan air hujan dan habuk daripada memasuki rongga melalui pembukaan cangkerang, merosakkan komponen elektronik dan mengganggu pengesanan bunyi, adalah perlu untuk memasang membran telap bunyi kalis air pada pembukaan cangkerang:
1. Keperluan kalis air dan debu yang tinggi dalam persekitaran hujan
2. Kehilangan bunyi yang rendah dalam julat frekuensi boleh didengar dan ultrasonik
3. Konsistensi audio untuk beratus-ratus mikrofon
Masa siaran: Nov-16-2023